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MES管理系统

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一、 系统主要介绍
TN-MES是基于TN智能业务平台上,结合众多行业的系统化成熟应用,基于通用数据采集平台,以企业核心需求为导向,是企业透明化,改善持续化,管理高效化的一个可靠的保障系统,为企业实现数字化工厂、智能制造,迈进“工业4.0与中国制造2025”打下坚实的基础。 
二、 系统特点优势
1) C++系统的高效性;
2) 灵活的配置性;
3) 统一的数据采集平台;
4) 快速开发的智能业务设计平台;
5) 基于APP的高层管理平台;
6) 详细透明的信息查询及追溯;

7) 支持多工厂数据模型;


三、系统主要功能
1、ERP数据集成:系统支持同SAP、ORACLE、用友、金蝶、鼎捷等多家ERP系统数据的交换。

2、APS计划排产:实现有限资源的可视化排产,可按设备排产、按人员排产。


3、现场监控:实现可视化车间地图,实现对设备、工艺、人员、产量、质量等环节的监控。


4、刀具管理: 实现刀具全生命周期管理,记录刀具历史生产产量数据,历史维修查询,评估刀具性价比。


5、异常管理: 对产线异常进行实时预警管理,通过多层级的上报与管控,实现产线异常的有效管控。


6、设备管理: 实现设备全生命周期管理,对设备的维修、保养、点检等工作做到智能化操作。


7、质量管理:基于TQM,实现全面质量管理,跟踪和分析产品和加工过程的质量,以保证产品的质量控制。


8、人员绩效:提供实时更新的员工状态信息数据(工时、出勤、产量、质量等),基于人员任职资格,实现对员工绩效的统计管理与员工薪资的核算


9、溯源管理: 对车间数据进行全方位采集,建立产品全生命周期档案,确保每个产品的可追溯性,实现人员溯源、设备溯源、工艺参数溯源、物料溯源。


四、 系统产生效益
1) 优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。
2) 加强生产过程管控能力,提高工作效率、降低生产成本。
3) 提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。
4) 为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
5) 实时掌控计划、调度、质量、工艺、设备运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。